一、100噸彈簧支吊架試驗機簡(jiǎn)介：

　　TLS-W100微機控制彈簧支吊架試驗機,廣泛應用于各種彈簧生產(chǎn)企業(yè)及質(zhì)檢部門(mén)，能完成壓簧、拉簧、扭簧等各項力學(xué)性能指標的測試，滿(mǎn)足JB/T 8130.1恒力彈簧支吊架和JB/T8130.2變力彈簧支吊架測試要求。公司多年來(lái)一直致力于彈簧等行業(yè)產(chǎn)品的力學(xué)性能檢測儀器的研制和開(kāi)發(fā)，并得到國家各級質(zhì)檢部門(mén)及企業(yè)的大力支持和幫助?，F產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，是廣大彈簧生產(chǎn)企業(yè)、大專(zhuān)院校、科研單位、技術(shù)監督部門(mén)的理想測試設備。

　　二、方案描述：

　　2.1 主機

　　1、采用日本松下伺服調速電機帶動(dòng)德國NEUGART伺服控制專(zhuān)用減速機、圓弧同步齒型帶、滾珠絲杠副實(shí)現加載，運行平穩，效率高、噪音低。無(wú)污染。性能穩定、可靠，具有過(guò)流、過(guò)壓、超速、過(guò)載等保護裝置。調速比可達1:100000。使用壽命高，操作方便，升降平穩。

　　采用傳感器上置，各類(lèi)試樣更換不用爬高方便試樣更換。中橫梁開(kāi)槽方便試樣中心調整。

　　2、該試驗機與老式電液伺服壓力試驗機相比有如下優(yōu)點(diǎn)

　　A: 試驗力測量范圍更寬、更準確、更穩定:由于電液伺服控制閥在靜態(tài)控制時(shí)存在零位遮蓋問(wèn)題(這是電液伺服閥本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦問(wèn)題, 故在零位附近輸出（位移及試驗力）不線(xiàn)性, 而且低速易爬行,穩定性差, 起始壓力偏高，無(wú)法實(shí)現小變形及小試驗力的輸出控制（試樣負荷很小，用該方式控制無(wú)法實(shí)現）;采用交流伺服電機配合滾珠絲杠控制，不存在上述電液伺服控制的問(wèn)題, 加上采用高精度負荷傳感器測力，因此試驗力測量范圍更寬、更準確、更穩定。

　　B: 試驗過(guò)程噪音低: 交流伺服電機的噪音大大低于液壓泵的工作噪音.

　　C：控制過(guò)程不受溫度影響，性能更穩定.

　　C: 無(wú)液壓油跑、冒、滴、漏造成的污染問(wèn)題.

　　D：無(wú)伺服閥受污染停止工作問(wèn)題.

　　E：動(dòng)力及傳動(dòng)系統更緊湊，結構更簡(jiǎn)潔明快，可靠性大大的提高。

　　F：長(cháng)期使用可靠性高，免維護（無(wú)更換液壓油之煩瑣）。

　　H：避免了液壓系統長(cháng)時(shí)間工作油路溫度過(guò)高需冷卻等多種弊端

　　2.2 驅動(dòng)系統

　　2.3 控制系統

　　a)  本機采用獨創(chuàng )的雙置式上下微機控制器（液晶和電腦即可以單獨控制也可以雙重控制），保證了該試驗機可以實(shí)現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

　　b)  電氣控制線(xiàn)路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩定性，實(shí)驗數據準確性。

　　c)  自動(dòng)換檔：根據負荷大小自動(dòng)切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；實(shí)現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動(dòng)換檔、調零、標定和存盤(pán)，無(wú)任何模擬調節環(huán)節，控制電路高度集成化

　　d)  條件存盤(pán)：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進(jìn)行；

　　e)  自動(dòng)變速：試驗過(guò)程中移動(dòng)橫梁的速度可按預先設定的程序自動(dòng)變化，也可手動(dòng)變化；

　　f)  自動(dòng)標定：系統可自動(dòng)實(shí)現示值準確度的標定；

　　g)  自動(dòng)保存：試驗結束，試驗數據和曲線(xiàn)自動(dòng)保存；

　　h)  過(guò)程實(shí)現：試驗過(guò)程、測量、顯示和分析等均由微機完成；

　　i)  批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成；

　　j)  試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；

　　k)  顯示方式：數據和曲線(xiàn)隨試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；

　　l)  曲線(xiàn)遍歷：試驗完成后，可對曲線(xiàn)進(jìn)行再分析，用鼠標可找到曲線(xiàn)上任一點(diǎn)所對應的試驗數據；

　　m)  曲線(xiàn)選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線(xiàn)進(jìn)行顯示和打??；

　　n)  試驗報告：可按用戶(hù)要求的格式編制報告并打??；具有網(wǎng)絡(luò )接口，可進(jìn)行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò )傳輸打印，可與企業(yè)內部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

　　o)  限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；

　　p)  自動(dòng)停機：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止；

　　q)  過(guò)載保護：當負荷超過(guò)各檔最大值的3-5%時(shí)，自動(dòng)停機；

　　自動(dòng)和人工兩種模式求取試驗結果，自動(dòng)形成報表，使數據分析過(guò)程簡(jiǎn)便。

　　2.4、性能參數

　　a)  最大試驗力：1000kN；

　　b)  試驗力分檔：×1、×2、×5、×10、；

　　c)  試驗力準確測量范圍：傳感器：0.2kN～1000 kN（三傳感器1000kN、100kN、10kN各一支）；

　　d)  試驗力測量準確度：±1%；

　　e)  位移測試范圍：0～1000mm

　　f)  位移精度：±0.01mm；

　　g)  位移速度控制范圍：0.01mm/min ～200mm/min無(wú)級調速；

　　h)  位移速度控制精度：±0.02mm/min

　　i)  離地面高度：5000mm；

　　j)  有效升降高度：＞1000mm

　　k)  供電電源功率：8kW，380V，50Hz。

　　l)  工作環(huán)境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%

　　2.5、主要配置

　　a)  1000kN主機一臺；（該機采用臺式雙空間結構，試樣放在下空間，橫梁升降可以無(wú)級調速，更換立柱、絲杠、外罩后可改變試驗空間。傳動(dòng)系統由進(jìn)口伺服控制專(zhuān)用減速機、圓弧同步齒型帶、滾珠絲杠副組成，運行平穩，效率高、噪音低。無(wú)污染）

　　b)  壓盤(pán)：進(jìn)行熱處理，表面硬度不小于55HRC。

　　c)  彈簧拉伸附具一套;

　　d)  日本松下伺服調速系統一套；

　　e)  日本松下伺服電機一套；

　　f)  精密減速系統：（德國NEUGART）

　　g)  高精密滾珠絲杠:≥∮125mm

　　h)  高精度負荷傳感器3個(gè)：（美國世銓?zhuān)?/div>